螺杆真空泵性能特点

1.工作腔内无润滑油存在，可获得清洁真空，

2.工作腔内无油气污染被抽气体，工艺性气体回收利用率高，尾气处理方便；同时也避免了油气和油烟等的排放，环境污染小。

3.工作腔内无润滑油存在，避免了因润滑油乳化、变质而出现的运行故障，提高了系统的稳定性，同时减少了泵润滑油的损耗。

4.泵适用范围广。泵工作腔及螺旋转子表面有防腐涂层，可适应恶劣的工况；

5.泵腔为间隙密封结构，对少量小颗粒粉尘不敏感，且泵腔直通，无中隔板结构，粉尘不易在泵腔内沉积；采用防爆配置时可用于抽除易燃易爆的气体。

6.泵工作时泵腔内温度可达到100℃以上，使可凝性气不易冷凝，且泵腔内为直通结构，排气口在泵腔底部，泵腔内的杂物容易排出，因此适宜抽取可凝性气体。

7.泵可单独使用，或者与罗茨泵、分子泵等组合成无油真空机组，作为机组的前级泵使用。单泵进气压力在1Pa至大气压均能正常工作，抽气效率高，可大大简化抽真空系统。

8.螺杆泵工作时需保持较高温度，且泵工作时外表面自然散热的效率相对提高，且冷却水与泵体温差大，冷却效果好，因此泵冷却水用量少，对冷却水的温度要求低。

9.独有的以螺旋方式将多级转子直接串联，联消了中隔板结构，无中间级吸排气过程，工作过程简单、连续，效率高，泵运行稳定性高。

10.泵腔内各零件采用间隙密封，零件间无接触摩擦存在，零件损耗小，寿命长；同时泵转速高，整机体积小。

11.螺杆泵结构简单，零件种类、数量少，维护方便。

12.启动快，启动电流小，启动时对电网的冲击小，启动后泵即达正常抽速。

变螺距螺杆真空泵的优、缺点：

优点

       A、消耗功率更低，节能效果好；

       B、发热量低，泵工作温度低，冷却水消耗少；

       C、运行噪声低；

       D、体积更小，占地面积更小。

缺点

      A、变螺距转子技术含量更高，加工困难，制造成本高；

      B、泵工作压力范围减少，不建议长期粗真空使用；

      C、转子啮合间隙变化复杂，整泵装配、维修技术要求高。

纳仕特公司螺杆泵特点：

1.转子型线啮合均匀，密封性好，抽气效率高。

2.极限真空高，极限压力可达1Pa。

3.进口了一批螺杆转子专用加工中心，加工精度高，产品性能稳定。

4.螺杆泵转子均作G1级动平衡试验，运行时泵的振动小。

5.泵标配定制电机，泵油腔与电机之间形成封闭式结构，取消了电机端轴伸动密封，杜绝了轴端漏油问题。

6.泵标配专用可拆洗式消声器，消声效果好，噪声低；同时便于拆洗维护。

7.螺杆泵结构合理，能适应多种维护、保养措施，对多种对泵有危害性的情况拥有相对应的处理方法，并可配置相对应的结构或附件，针对性强、维护效果好，操作简单，处理时间短，能更好地保证设备的正常运转。

图片色彩注释：

绿色部分为润滑油腔；

蓝色部分为冷却液通道；

红色部分为被抽气体流通道；

黄色部分为高压密封介质通道；

变螺距螺杆真空泵性能参数